Po více než deseti letech občanské války a ničivých zemětřesení leží infrastruktura Sýrie v troskách. Po kolapsu režimu Bashar v prosinci 2024 vstoupila země do roztříštěného státu ve více frakcích. Naléhavá potřeba energetické a průmyslové rekonstrukce však přinesla vzácné konsenzu. V této souvislosti syrská vláda zahájila řadu kritických energetických projektů prostřednictvím mezinárodních nabídek, jejichž cílem je oživit výrobu ropy, průmyslovou výrobu a dopravní uzly.
Syrský podnikatel, dlouho se sídlem ve Spojených státech, využil jak místních připojení, tak mezinárodní síť dodavatelského řetězce, aby získal smlouvu na hlavní projekt obnovy ropovodu v severní Sýrii. Hlavním požadavkem projektu byl vysoce výkonný, odolný systém komprese vzduchu na podporu testování tlaku a provozu zařízení.
Výzvy, kterým čelí klient
Klient narazil na dvě hlavní výzvy:
Přísné požadavky na výkon vybavení:
Místo projektu, které se nachází v severní poušti v Sýrii, vydrží velké denní výkyvy teploty a drsné, zaprášené podmínky. Kompresor potřeboval vysoké hodnocení ochrany (nad IP66), odolnost proti vysoké teplotě a míru selhání ultra nízkého. Projekt navíc vyžadoval nepřetržitý provoz 24\/7, což činí stabilitu zařízení zásadní pro pokrok.
Časová osa doručení:
Vzhledem k americkým sankcím a regionální nestabilitě je dovoz zařízení do Sýrie plné zpoždění. Klient požadoval doručení do syrského přístavu do 45 dnů od podpisu smlouvy, aby se zajistilo, že by projekt mohl spustit podle plánu.
Řešení: Atlas Copco X-Air 600-17 Elektrický mobilní kompresor
Během fáze plánování projektu byl Mohammed při výběru vzduchového kompresoru velmi opatrný. Jeho původním plánem bylo zakoupit barovou jednotku Atlas Copco XAXS 600 17, známou pro její vynikající výkon a stabilitu. Prostřednictvím prodejního týmu Atlas Copco však zjistil, že tento model byl přerušen. Tváří v tvář těsným termínům a vysokým požadavkům na výkon, který naléhavě potřeboval spolehlivou alternativu.
Doporučili jsmeAtlas Copco X-Air 600-17Elektricky řízený mobilní kompresor, přizpůsobený tak, aby splňoval jedinečné požadavky projektu. Navrhované řešení obsahovalo následující funkce klíče:
1. Vynikající výkon pro drsné prostředí
Energetická účinnost:
X-Air 600-17 může pracovat v rozsahu zatížení až o 13%, což je vybaveno samostatně vyvinutým frekvenčním pohonem Atlas Copco, což snižuje spotřebu energie o více než 30%, což je v souladu s nedostatkem energie.
Adaptabilita prostředí:
Olejový permanentní magnetický motor je jmenován IP66 a má demagnetizační teplotu až 350 stupňů. Spolehlivě působí v extrémním podnebí, od -20 stupně po 50 stupňů, což je ideální pro pouštní podmínky.
Nízké náklady na údržbu:
Jeho modulární návrh snižuje potenciální body selhání a snižuje průměrné roční náklady na údržbu o 25% ve srovnání s konkurenty. Diagnostika vzdálené poruchy také snižuje potřebu technické podpory na místě.
2. agilní dodavatelský řetězec pro včasný dodání
Připravenost na zásoby:
Využití globálního dodavatelského řetězce Atlas Copco, jednotky řady X-Air jsou udržovány na skladě ve skladu Dubai. To umožnilo přípravu zásilky do pouhých 7 dnů od potvrzení objednávky.
Usnadnění celního odbavení:
Vyděláváním dočasného uvolnění amerických sankcí za pomoc a rekonstrukci katastrof byly vývozní licence předem schváleny. To zajistilo plynulé překládání přes Turecko do Sýrie.
Lokalizovaná podpora služeb:
Společně jsme spolupracovali s servisním střediskem na Středním východě Atlas Copco (Dubaj) a syrskými místními partnery a poskytli jsme end-to-end logistiku a pokyny pro instalaci na místě. Úplný proces byl dokončen za pouhých 38 dní -7 dní před očekáváním klienta.
Po obdržení žádosti náš technický tým dodal zprávu o úplné analýze provozních podmínek do 48 hodin. Potvrdilo, že X-Air 600-17 's 17- výstupní tlak a 60 m³\/min průtok plně splňoval požadavky na testování tlaku potrubí. Pro zvládnutí intenzivních podmínek prachu byl také přidán třístupňový filtrační systém.
Byl zahájen vzdálený proces předběžného akoncepce, během kterého jsme předvedli data testu výkonu jednotky prostřednictvím videa, čímž se vyřešil obavy klienta ohledně zadávání veřejných zakázek na dlouhou vzdálenost. Poté, co jednotka dorazila do přístavu Latakia, spolupracovali Atlas Copco Engineers s místním týmem, aby provedli 72- hodinový zkušební běh. I za podmínek písečné bouře si stroj udržoval stabilní provoz s měřenou mírou selhání pod 0. 5%.
Také jsme vyškolili operační personál klienta a poskytli jsme seznam zásob náhradních dílů (včetně vzduchových a olejových filtrů), čímž jsme zajistili dlouhodobou schopnost údržby.
Zpětná vazba klientů: Partnerství, které překročilo očekávání
Ve svém shrnutí projektu klient zdůraznil:
„Atlas Copco nejen doručil vybavení špičkové úrovně, ale také se zabýval obavami v dodavatelském řetězci v rámci sankcí prostřednictvím plného modelu služeb životního cyklu. Od technického přizpůsobení po regulační povolení, každý krok prokázal profesionalitu a efektivitu.“
Tento projekt byl od té doby přidán do knihovny Global Customer Success Cuscess Atlas Copco, která slouží jako vlajková loď na trhu s rekonstrukcí po konfliktu na Středním východě.
Pro více informací o řadě X-Air nebo přizpůsobených řešeních kontaktujte náš inženýrský tým. Jsme připraveni podpořit váš projekt „syrskou rychlostí“ a neochvějným závazkem.
