Vzduchový kompresor je zařízení, které stlačuje vzduch a ukládá jej do plynové nádrže pro následné použití stlačeného vzduchu. Je široce používán v průmyslové výrobě, údržbě automobilů, stavebnictví, zdravotnickém vybavení a dalších oborech. Pracovní princip vzduchového kompresoru je založen hlavně na procesu komprese a expanze plynu a vzduch je stlačen do vysokotlakého stavu mechanickou energií. Následuje podrobný úvod do pracovního principu vzduchového kompresoru a souvisejícího obsahu:
1. Základní pracovní princip vzduchového kompresoru
Základní funkcí vzduchového kompresoru je stlačit vzduch ve volném stavu do stlačeného vzduchu s určitým tlakem a průtokem. Jeho pracovní princip lze shrnout následovně:
I) inhalační proces
Vstup vzduchu vzduchového kompresoru je připojen k vnější atmosféře pomocí potrubí. Když je vzduchový kompresor spuštěn, motor řídí rotor nebo píst kompresoru, aby se pohyboval, čímž se vytváří negativní tlak, takže vnější vzduch je nasáván do válce nebo kompresní komory kompresoru přes vstup vzduchu. V této době se otevírá sací ventil a výfukový ventil je uzavřen, aby se zajistilo, že vzduch může vstoupit hladce.
(Ii) kompresní proces
Vzduch nasávaný do válce nebo kompresní komory je stlačen pod působením kompresoru. Různé typy vzduchových kompresorů používají různé kompresní metody, ale základním principem je zvýšit tlak plynu snížením jeho objemu. Například v kompresoru pístu vzduchu píst se vrátí do válce, aby stlačila vzduch do stavu vysokého tlaku; V kompresoru šroubového vzduchu se otáčí dva rotory promarňujících šroubů, aby postupně stlačily vzduch v drážce šroubu.
(Iii) proces výfuku
Když je vzduch stlačen k nastavenému tlaku, otevírá se výfukový ventil a stlačený vzduch vstupuje do nádrže vzduchu přes výfukový port. Funkcí vzduchové nádrže je ukládat stlačený vzduch a vyvážit tlak vzduchu, aby se zajistilo, že výstupní tlak vzduchu je stabilní. V této době je sací ventil uzavřen, aby se zabránilo proudění stlačeného vzduchu.
(Iv) chlazení a filtrace
Během kompresního procesu se teplota vzduchu výrazně zvýší, takže stlačený vzduch je třeba ochladit. Vzduchové kompresory jsou obvykle vybaveny chladicími systémy, jako je chlazení vzduchu nebo chlazení vody, aby se snížila teplota stlačeného vzduchu. Zároveň je vzduchový kompresor také vybaven vzduchovým filtrem a olejovými filtry, aby se zajistila čistota stlačeného vzduchu, aby se odstranil prach, nečistoty a olej ve vzduchu, také vzduchový kompresor.
2. hlavní typy a pracovní principy vzduchových kompresorů
(I) Pístový vzduchový kompresor
Kompresor pístového vzduchu je jedním z nejčastějších typů vzduchových kompresorů. Jeho pracovní princip je založen na vrácení pohybu pístu ve válci. Když se píst pohybuje směrem dolů, ve válci se generuje negativní tlak a vzduch se nasává do válce skrz sací ventil; Když se píst pohybuje nahoru, vzduch ve válci je stlačen, tlak se zvyšuje, otevírá se výfukový ventil a stlačený vzduch se vypouští a vstupuje do vzduchové nádrže. Kompresor Pístového vzduchu má jednoduchou strukturu a nízké náklady, ale během provozu je hlučný a vyžaduje pravidelnou údržbu.
(Ii) Compressor Air Screw Air
Pracovní princip kompresoru šroubového vzduchu je založen na rotaci dvou propojených šroubových rotorů. Vzduch vstupuje do drážky šroubového rotoru ze vstupu vzduchu a jak se rotor otáčí, vzduch je v drážce postupně stlačen. Kompresory šroubového vzduchu mají výhody nepřetržitého přívodu vzduchu, stabilního tlaku, nízkého hluku a jednoduché údržby a jsou široce používány při průmyslové produkci. Jeho hlavní nevýhodou je, že cena je relativně vysoká a požadavky na čistotu vzduchu jsou vysoké.
(Iii) Scroll Air Compressor
Pracovní princip kompresoru svitku vzduchu je založen na rotaci skalního disku. Skládá se ze dvou propojených svitkových disků, jednoho pevného a druhého rotujícího kolem střední osy. Vzduch vstupuje do drážky svitkového disku ze vstupu vzduchu a vzduch se postupně stlačuje, když se rolovací disk otáčí. Kompresor svitku vzduchu má výhody malé velikosti, lehké hmotnosti, nízkého hluku a hladkého provozu. Je vhodný pro malé vybavení a místa s vysokými požadavky na hluk.
(Iv) Centrifugální vzduchový kompresor
Pracovní princip odstředivého vzduchového kompresoru je založen na odstředivé síle generované vysokorychlostním rotujícím kolem. Poté, co vzduch vstoupí do oběžného kola, je zrychlen a stlačen pod působením odstředivé síly a potom se tlak dále zvyšuje difuzorem. Centrifugální vzduchový kompresor má výhody velkého toku, stabilního tlaku a vysoké účinnosti, ale jeho počáteční a zastavovací proces je komplikovanější a požadavky na kvalitu příjmu jsou vyšší. Obvykle se používá při rozsáhlé průmyslové výrobě.
Iii. Chladicí systém vzduchového kompresoru
Během provozu vzduchového kompresoru se teplota stlačeného vzduchu výrazně zvýší, takže ke snížení teploty a zabránění přehřátí zařízení je nutný účinný chladicí systém. Mezi běžné metody chlazení patří následující:
I) vzduchem chlazení
Systém chlazení chlazeného vzduchem používá ventilátor k odfouknutí vzduchu přes chladič k odstranění tepla v stlačeném vzduchu. Tato metoda chlazení má jednoduchou strukturu a nízké náklady, ale chladicí účinek je relativně omezený. Je vhodný pro malé vzduchové kompresory nebo příležitosti s nízkou okolní teplotou.
(Ii) chlazení chlazené vodou
Vodě chlazený chladicí systém cirkuluje chladicí vodu v radiátoru, aby odstranil teplo v stlačeném vzduchu. Chlazení chlazené vodou má dobrý chladicí účinek a může účinně snížit teplotu stlačeného vzduchu, ale vyžaduje další systém chladicí vody, který je dražší a je vhodný pro velké vzduchové kompresory nebo příležitosti s vysokou okolní teplotou.
(Iii) chlazení chlazené olejem
Olejově chlazený chladicí systém cirkuluje mazací olej uvnitř kompresoru, aby odstranil teplo a namazal mechanické části. Tato metoda chlazení může nejen účinně snížit teplotu, ale také chránit zařízení a prodloužit jeho životnost. Olejově chlazené vzduchové kompresory obvykle používají chlazení vzduchu nebo chlazení vody jako pomocné metody chlazení k dalšímu zlepšení chladicího efektu.
IV. Mazací systém vzduchového kompresoru
Aby bylo zajištěno normální provoz vzduchového kompresoru, je nezbytný mazací systém. Hlavní funkcí mazacího systému je poskytnout mazání pro mechanické části kompresoru, snížit tření a opotřebení. Běžné metody mazání jsou následující:
(I) Splash mazání
Splash mazání má vytvořit mazací film stříkáním mazacího oleje v olejovém bazénu na povrch mechanických částí během provozu zařízení. Tato mazací metoda má jednoduchou strukturu a nízké náklady, ale mazací účinek je relativně nestabilní a je vhodný pro malé vzduchové kompresory.
Ii) tlakové mazání
Tlakové mazání je přepravovat mazací olej do různých částí mechanických částí mazacím olejovým čerpadlem za vzniku stabilního mazacího filmu. Tato metoda mazání má dobrý mazací efekt a může efektivně chránit zařízení, ale vyžaduje další mazací olejové čerpadlo a potrubní systém, který je pro velké vzduchové kompresory drahý a vhodný.
Iii) Mazání olejové mlhy
Mazání olejové mlhy má zajistit mazání pro mechanické části atomizací mazacího oleje a jeho postřikem do kompresoru. Tato metoda mazání má dobrý mazací účinek a může rovnoměrně pokrýt povrch mechanických částí, ale vyžaduje další generátor olejové mlhy a řídicí systém, který je nákladný a vhodný pro vysoce přesné vzduchové kompresory.
V. Údržba a péče o vzduchové kompresory
Aby bylo zajištěno dlouhodobé stabilní provoz vzduchového kompresoru, je nezbytná pravidelná údržba a péče. Níže jsou uvedena některá běžná opatření na údržbu a péči:
(i) Pravidelně kontrolujte a vyměňte vzduchový filtr
Funkcí vzduchového filtru je filtrovat prach a nečistoty ve vzduchu vstupujícím do kompresoru, aby se zabránilo jejich vstupu do kompresoru. Pravidelně kontrolujte zablokování vzduchového filtru a včas jej vyměňte, abyste udrželi kvalitu přívodu vzduchu kompresoru a zlepšili účinnost komprese.
ii) Pravidelně kontrolujte a vyměňte olejový filtr
Funkcí olejového filtru je filtrovat nečistoty v mazacím oleji a udržovat čistotu mazacího oleje. Pravidelně kontrolujte zablokování olejového filtru a včas jej vyměňte, abyste zabránili vstupu nečistot do mechanických částí a snížení opotřebení.
(iii) Pravidelně kontrolujte a vyměňte mazací olej
Funkcí mazacího oleje je namazat mechanické části, snížit tření a snížit teplotu. Pravidelně kontrolujte hladinu oleje a kvalitu mazacího oleje a nahraďte jej včas, abyste zajistili normální provoz mazacího systému a prodloužili životnost zařízení.
(iv) Pravidelně kontrolujte systém chlazení
Funkcí chladicího systému je snížit teplotu stlačeného vzduchu a zabránit přehřátí zařízení. Pravidelně kontrolujte chladič, ventilátor, chladicí vodu a další komponenty chladicího systému, abyste zajistili jejich normální provoz, což může zlepšit chladicí účinek a zabránit přehřátí zařízení.
(V) Pravidelná kontrola mechanických částí
Pravidelná kontrola mechanických částí vzduchového kompresoru, jako jsou písty, šrouby, ložiska atd. Pro kontrolu jejich opotřebení, a včasná oprava nebo výměna může zajistit normální provoz zařízení a zabránit poškození zařízení v důsledku mechanického selhání.
Vi. Aplikační pole vzduchových kompresorů
Jako důležité napájecí zařízení jsou vzduchové kompresory široce používány v mnoha polích:
(I) Průmyslová výroba
V průmyslové produkci se vzduchové kompresory používají k řízení pneumatických nástrojů, pneumatických řídicích systémů, stříkacího zařízení, pneumatických přenosových systémů atd. Například v automobilových výrobních závodech poskytují vzduchové kompresory sílu pro svařování těla, malování a další procesy; V elektronických továrnách se pro pneumatické řízení ve výrobním procesu čipu používají vzduchové kompresory.
(Ii) Stavba
Při konstrukci se vzduchové kompresory používají k řízení pneumatických tipů, pneumatických cvičení, pískovcového zařízení atd. Například při konstrukci tunelu poskytují vzduchové kompresory napájení pneumatických výběrů pro rozdrcení hornin; Při konstrukci můstku poskytují vzduchové kompresory napájení zařízení pro ruční zařízení k čištění povrchu oceli.
(Iii) lékařské vybavení
Ve zdravotnickém vybavení se vzduchové kompresory používají k řízení ventilátorů, zubních zařízení, chirurgických nástrojů atd. Například v jednotce intenzivní péče v nemocnici poskytují vzduchové kompresory stabilní zdroj vzduchu pro ventilátory, aby pomohli pacientům dýchat; Na dentálních klinikách se vzduchové kompresory napájí dentální cvičení pro opravu a ošetření zubů.
(Iv) Zpracování potravin
Při zpracování potravin se vzduchové kompresory používají k řízení pneumatického balicího zařízení, pneumatického přenosového systémů atd. Například v nápojových továrnách, vzduchové kompresory napájejí výplň a omezení nápojových lahví; V závodech na zpracování potravin pohánějí vzduchové kompresory systém pneumatického přenosu potravin, aby byla zajištěna čistota a bezpečnost potravin.
(V) Automatická oprava
Při automatické opravě se vzduchové kompresory používají k řízení pneumatických klíčů, pneumatických stříkacích děl, pneumatických konektorů atd. Například v automatických opravách, vzduchových kompresorech napájejí pneumatické klíče pro rychlou demontáž a instalaci automatických dílů; a napájecí pneumatické stříkací zbraně pro auto malování.
Vii. Shrnutí
Vzduchový kompresor je zařízení, které stlačuje vzduch do vysokotlakého stavu mechanickou energií. V mnoha oborech se široce používá, jako je průmyslová výroba, stavebnictví, lékařské vybavení, zpracování potravin a údržba automobilů. Jeho pracovní princip zahrnuje hlavně procesy, jako je sání, komprese, výfuk, chlazení a filtrace. Podle různých metod komprese jsou vzduchové kompresory rozděleny do pístu, šroubu, víru a odstředivých typů, z nichž každá má vlastní vlastnosti a scénáře aplikací. Aby bylo zajištěno dlouhodobé stabilní provoz vzduchového kompresoru, je nezbytná pravidelná údržba a údržba. Pochopením pracovní principu a body údržby vzduchového kompresoru můžete lépe vybrat a používat vzduchový kompresor a zlepšit efektivitu výroby a životnost zařízení.
