Používají různé stroje a konstrukční postupy. Rotační vrták je velká rotační hlava, která využívá rotaci k otáčení podzemní půdy do vrtací korunky a poté vytahuje půdu, aby vytvořila díru vratným pohybem. Příklepová vrtačka využívá gravitaci a vodu k roztříštění půdy v hromadě díry na bahno a poté ji pomocí čerpadla natlakuje a odčerpá ze země, aby vytvořila díru. Rotační vrtání využívá rotaci vrtné korunky k promíchání zeminy a vody do bahna a následnému odčerpání, aby se vytvořila díra. Odpovídající pilotový otvor může být aplikován podle použitého stroje.
Následuje analýza a srovnání tří nejběžnějších vrtných souprav v současnosti: příklepová vrtačka, rotační vrtačka a rotační vrtná souprava.
Analýza příklepové vrtačky
Příklepová vrtačka je jakýmsi strojem na výrobu děr, který „unese měkké i tvrdé“ a hodí se téměř do všech geologických podmínek, od jílu, písčité půdy, přes štěrkovou vrstvu, oblázky, balvany až po měkkou a tvrdou skálu. Příklepové vrtáky jsou zvláště vhodné pro vrtání pilotů uložených ve skále v horských kopcích. Když je povrchová vrstva měkká půda, může být povrchová půda vyměněna za účelem stabilizace vrtné soupravy.
Příklepové vrtačky lze sestavit i svépomocí podle skutečné situace na staveništi a jsou snadno ovladatelné. Z hlediska konstrukce vrtné soupravy a jednoduchosti provozních postupů jsou příklepové vrtačky lepší než rotační a rotační vrtné soupravy. Pokud jsou uvažovány pouze geologické podmínky, bez ohledu na postup projektu a ekonomické přínosy, lze použít příklepové vrtáky. Pokud jde o rychlost vytváření děr, v určité geologii nejsou příklepové vrtáky tak dobré jako rotační a rotační vrtné soupravy. Pokud jde o náklady na běžný metr vrtání jedné díry, příklepové vrtačky jsou nejvyšší, rotační vrtačky jsou nejnižší a rotační vrtné soupravy jsou mezi těmito dvěma.
Dminingwell'sintegrovaná pásová vrtačkaje vrtačka s přímým ramenem s vynikajícím výkonem a širokým použitím. Je vhodný pro odstřelování otvorů v povrchových dolech, lomech a různých stupňovitých výkopech s rozsahem vrtání 90-203 mm. Výkonná výkonová hlava umožňuje udržet vysokou účinnost i při provozu ve velkých průměrech.
Analýza rotačních vrtných souprav
Ať už se jedná o pozitivní nebo dělenou cirkulaci, rotační vrtné soupravy jsou vhodné pro jílovitou půdu, vrstvy půdy obsahující malé množství štěrku a oblázků a měkké horniny, ale ne pro velký počet vrstev oblázků a vrstev tvrdých hornin. Mezi nimi jsou vrtné soupravy s pozitivním oběhem vhodné také pro prachový písek, jemný střední a hrubý písek. Pokud index úpravy bahna vrtné soupravy s reverzní cirkulací není dostatečný nebo je rychlost vrtání ve vrstvě písku příliš vysoká, může to způsobit nehodu zřícení díry.
Rotační vrtné soupravy se ukázaly jako výjimečně zběhlé ve vrtání třecích pilot v rovinatých oblastech charakterizovaných hustými vnitrozemskými aluviálními vrstvami a pobřežními přílivovými plochami. Pokud vezmeme v úvahu rychlost vrtání děr, rotační vrtné soupravy předčí v rychlosti nárazové vrtací soupravy, zatímco za rotačními vrtnými soupravami zaostávají. S ohledem na náklady každého projektu vynikají rotační vrtné soupravy jako nejhospodárnější a nejekonomičtější z trojice druhů vrtných souprav.
Analýza rotačních vrtných souprav
Nevýhody rotačních vrtných souprav
Rotační vrtné soupravy jsou také omezeny různými podmínkami, jako jsou geologické podmínky stavebních vrstev, vlastní faktory strojů a lidské faktory, jako je obsluha, což vede k některým situacím, se kterými je v současné době obtížné se vypořádat, zejména nevhodnými pro tvrdé vrstvy. . V počáteční fázi používání rotačních vrtných souprav mohou slepé pověry nebo nepochopení rotačních vrtných souprav snadno v lidech vyvolávat iluze a způsobit nedorozumění, která přímo ovlivňují efekt použití rotačních vrtných souprav. Rotační vrtné soupravy jsou také omezeny geologickými podmínkami vrstev. Vrtání se stává obtížnějším ve vrstvách tvrdých hornin, hustých štěrkových vrstvách a vrstvách balvanů. Pokud není vrták vyměněn, může dojít k nehodě. Přestože je možné vybavit vrstvy tvrdých hornin, oblázkové vrstvy s velikostí částic větší než 100 mm a vrstvy balvanů s průměrem větším než 200 mm válcovými jádrovými vrtáky, příklepovými vrtáky a kuželovými vrtáky s nárazovým drapákem, skutečná účinnost a skutečný účinek stále nejsou ideální ve srovnání s tradičními příklepovými vrtačkami.
Analýza nedorozumění při používání
Při použití rotačních vrtných souprav k vrtání děr dochází jako u jiných vrtných souprav k běžným nehodám při stavbě pilotových základů, jako je kolaps děr a zmenšení průměru. Příčiny těchto havárií jsou subjektivní a objektivní a vedle nich existují lidské faktory a vady současné konstrukce strojního zařízení. Konstrukční proces rotačních vrtných souprav se liší v závislosti na vrstvě a metodách. Pokud objektivně nerozumíte rotační vrtné soupravě a nemáte hluboké znalosti o místních geologických podmínkách, bude těžké vyhnout se nehodám.
Shrnutí
Při výběru stroje na tváření děr při stavbě pilotových základů musíte vzít v úvahu mnoho faktorů. Při výběru stroje na vytváření otvorů nejprve zvažte geologické podmínky vrstvy. Podle geologického sloupcového grafu vybírejte cíleně stroj na tváření děr. Za druhé, zvažte ekonomické náklady, dobu výstavby, ochranu životního prostředí a civilizovanou výstavbu vrtné soupravy. Pokud potřebujete vysoce kvalitní vrtací a těžební řešení a vrtnou techniku, můžete nám zanechat vzkaz, Dminingwell má více než 20 let zkušeností s výrobou a prodejem vrtných souprav a profesionální tým, který zodpoví vaše dotazy.
